通过上述分析。可以对油压冲床液压系统的特点总结如下。
①油压冲床采用单向变量液压泵向系统供油。能量损失小。
②用换向阀控制卡怠，实现高压和低压央紧的转换，并且分别调节商压夹紧或低压夹紧压力的大小。这样可根据工件情况调节夹紧力，操作方便简单。
③用液压马达实现刀架的转位，可实现无级调邃，并能控制刀架正、反转。
④用换向阀控制尾座套筒液压缸的换向，以实现套筒的伸出或缩回，并能调节尾座套筒伸出工作时的预紧力大小，以适应不同工件的错要。
⑤压力计14、15、16可分别显示系统相应处的压力，以便于故障诊断和调试。
2.油压冲床回转刀架的回转
油压冲床回转刀架换刀时，首先使刀架松开。然后刀架转位到指定的位置，最后刀架复位夹紧，当4YA通电时，电磁溢流阀6右位工作，刀架松开。当8YA通电时，液压马达带动刀架正转，转速由单向调速阀11控制。着7YA通电，则液压马达带动刀架反转，转速由单向调速阀12控制。当4YA断电时，电磁溢流阀6左位工作。液压缸使刀架夹紧。
3.油压冲床筒的伸缩运动
当6YA通电时，换向阀7左位工作，系统压力油经减压阀10、换向阀尾座套简液压缸的左腔，液压缸右腔油液经单向调速阀13中的单向阀，通过换向阀7流回油箱。缸筒带动尾座套筒伸出。伸出时的预。力大小通过压力计16显示。反之，当5YA通电时，换向阀7右位工作，系统压力油经减压阀10、换向阀7、单向调速阀13到液压缸右腔，液压缸左脏的油液经换向阀7流回油箱，套筒缩回。各电磁铁动作见表7-2。
