油压热压机新液压系统安装调试时电磁换向阀卡死故障
①故障现象。液压系统在正常工作过程中，若出现电磁换向阀阀芯卡死现象，多数情 况下是由于液压油污染造成的。然而新的液压系统在安装完毕进行调试时，也会出现电磁换 向阀阀芯卡死现象。实践表明，安装调试时出现阀芯卡死的电磁换向阀往往是小通径〈约 6mm以下〉板式电磁换向阀，而叠加阀更容易出现阀芯卡死现象。这些阀安装在液压系统 中之前，其阀芯运动自如，而当用螺栓将其与阀板或油路块固紧后就出现阀芯卡死现象。
②故障分析。油压热压机为小通径板式电磁换向阀与阀板(块〉用螺钉固紧在一起的 示意图o阀板(块〉在加工时，一般均能按设计要求使其平面度达到足够的精度，故出现当 用螺钉固紧后阀芯卡死的原因，即当电磁换向阀底面凸出来或凹进 去，此时小通径电磁换向阀由于阀体比较单薄，当用螺钉与阀 板(块〉固紧后，使阀体变形，从而造成阀芯卡死在阀腔中。 当电磁换向阀与阀板〈块〉之间夹有叠加节流阀时，更容易出现电磁换向阀阀芯卡死现象。这是由于电磁 换向阀底面、油压热压机叠加节流阀上下连接面在加工中都可能出现加工 精度不高，叠加在一起累积误差增大，用螺钉把紧后造成电磁 换向阀阀体变形而使阀芯卡死。 图13-34电磁换向阀与阀板在实践中发现，小通径板式电磁换向阀与阀板〈块〉用螺 〈块〉之间夹有叠加节流阀钉把紧后出现阀芯卡死的现象有时会遇到，而中间夹一个叠加节流阀时，油压热压机电磁阀阀芯卡死现象会经常出现。这是由于叠加节流阀阀体大多采用铸铁材质， 上下连接面加工时，铸铁阀体尚未达到足够的失效时间，机加工完毕的叠加阀，经一定时间 后上下连接面产生变形，使其平面度大大降低。
③解决办法。油压热压机只需把电磁换向阀底面或叠加节流阀上下表面重新加工一次，使之平面 度达到足够的精度，即可解决问题。
