油压冲床中马达常见故障及其诊断排除方法
油压冲床液压马达的常见故障有转速和转矩失常〈过小或过大〉、泄漏大、噪声大等，其诊断排除方 法见表4-5口
油压冲床液压马边的故障诊断及其诊断排除方法
故障现象 产生原因 排除方法 ①原动机转速不够 找出原因，进行调整 ②吸油过植器滤网堵塞 清洗或更换谑芯 ③油箱中油量不足或吸油管径过小造成吸 加足油量、适当加大管径，使吸油
()液压泵 油困难 :畅
供油量不足 ④密封不严，有泄漏，空气侵入内部 拧紧有关接头，防止泄漏或空气侵入
⑤袖的粘度过大 J李季来11主t/J、自~r由涵盖
⑥液压泵轴向及径向间隙过大，内世漏增大 适当修复液压泵 ⑦变量机构失灵 检修或更换 1转速 ①液压泵效率太低 检查并排除液压泵故障 过低和转 (2 )液压
策主/J、 妻王辅旨出f由f ②溢流间调整压力过低或发生故障 检查溢流阀故障，排除后重新调高压力
不足 ③袖管阻力过大〈管道过长或过细) 更换于L径较大的管道或尽量减小长度
(r由白毛1和主层主毫交/J、，内吝肘世漏捐交头二 检查内泄漏部位的密封情况，更换油
液或密封 (3 )油压冲床液压 ①液压马达结合面没有拧紧或密封不好导 拧紧接合面、检查密封情况或更换密
致泄漏 封圈
马达泄漏 ②液压马达内部零件磨损，泄漏严重 检查其损伤部位，并修磨或更换零件
(4)洒自[f 配油盘的支承弹簧疲劳，失去作用 检查和更换支承弹簧
马达损坏
①油压冲床被压泵原动机转速过高 更换或调整 2.转速 供油量过大 ②变量泵流量设定值过太 重新调整
过高 ③流量阀通流面积过大 重新调整 ④超越负载作用 平衡或布置其他约束 ①配袖盘磨损严重 检查配油盘接触面并修复 ( 1 )内部 ②轴向间隙过大 检查并将轴向间隙调至规定范围 泄漏 ③配抽盘与缸体端面磨损，轴向间隙过大 修磨缸体及配袖盘端面 ④弹簧疲劳 更换弹簧 3. 7世漏大 ⑤柱塞与缸体磨损严重 研磨缸体孔、重配柱塞 ①轴端密封损坏、磨损 更换密封圈并查明磨损原因 (2 )夕←音R ②盖桓处的密封圈损坏 更换密封圈
泄漏 ③结合面有活物或螺栓禾拧紧 检查、清除并拧紧螺栓 ④油压冲床管接头密封不严 拧紧管接头 ①密封不严，有空气侵入内部 检查有关部位的密封，紧罔各连接处 亘主据匙宇青f吉自9祠变fr由 ②液压袖被污染，有气泡混入 检查温控组件工作状况 ③袖温过高或过低 校正使其同心 ④联轴器不同心 更换粘度较小的油液 4.噪声大 ⑤液压油粘度过大 修磨缸孔，重配柱塞 ⑥液压马达的径向尺寸因严重磨损减小 尽可能修复或更换 ⑦叶片已磨损 修整
⑧叶片与定子接触不良，有冲撞现象 修复或更换。如因弹簧过硬造成磨损 ⑨定子磨损 加剧，则应更换刚度较小的弹簧
