四柱液压机减压阔的常见故障及其排除方法
故障现象 故障原因 排除方法 泄油口不通或泄油通道堵塞， 不能减压或无二次压力 使主阀芯卡阻在原始位置，不能 检查泄油管路、泄油口、先导阀、 关闭s先导阀堵塞 主阀芯、单向阀等并修理检查排除执 先导阀密封不严，主间芯卡阻 行器机械干扰 二次压力不能继续升高或压力 在某一位置，负载有机械干扰s
不稳定 单向减压阀中的单向阔泄漏过大 调压过程中压力非连续升降， 调压弹簧弯曲或折断 拆检换新 而是不均匀下降
减压阀故障及改进实例 1减压回路压力不稳的处理四柱液压机所示系统为一组合机 床的液压系统。该系统要实现的工 作循环为=工件夹紧→〈进给缸〉 快进一+工进→'快退→停止→工件松 开。工件先夹紧，进给缸再快进， 则动作顺序是由压力继电器控制。 工件夹紧后，夹紧缸元杆腔压力升 高，升至压力继电器动作压力时， 力继电器发出得电的电信号，从而 控制进给缸快进。夹紧缸工作压力 由减压阀保证。
发现工件有所松动，结果加工出的零件尺寸误
故障是当进给缸快进时， 差大。 四柱液压机由于进给缸快进时为空载快 进，进给缸兀杆腔压力低于减压阀 的调定压力，致使减压阀不工作， 减压阀进口压力下降，出口压力也 随之下降，使工件不能夹紧。 在减压阀前串一单向阀〈见图 3-133) ，进给缸快进时，单向阀关 闭，将进给油路和夹紧油路隔开， 从而保证夹紧缸的工作压力，以防 工件松动。
