油压冲床中可采用换向阀的卸荷回路故障
①不卸荷，可能因为二位二通电磁阀的阀芯卡死在通电位置，或 者因复位弹簧力(错装弹簧)不够、折断或漏装，不能使阀芯复位;图4-16 (b)则可能是 因为电路故障，电磁铁未能通电的缘故。应分别查明原因，酌情予以处理。 ②不能彻底卸荷产生这一故障原因是阀2的规格(通径、公称流量)选择过小。如 阀2为手动换向阀则可能是因为几个工作位置的定位(钢球定位〉不准，换向不到位，使 P→0的油液不能彻底畅通无阻，背压大。可酌情处理。
③需要卸荷时有压，需要有压时却卸荷如图中16 (a)、(b)所示，产生原因是阀2 的阀芯装倒一头，即图(a)的阀2错装成常闭的O型，图(b)中的阀2则错装成常开的 H型。此时可拆开阀2，将阀芯调头装配即可。
④产生冲击图午16 (c的三位四通阀用在高压大流量系统中，容易产生冲击。此时 阀2应选用带阻尼的电液阀，通过对阻尼的调节减慢换向阀的换向速度，可减少冲击。 ⑤影响执行元件换向如图中16 (c采用M型电液换向阀，利用中间位置卸荷的回 路，由于中位时系统压力卸掉，再换向时，会因控制压力泊的压力不够而使电液阀2本身不 能换向，从而影响执行元件4的换向。为确保一定控制压力，可在图cc中的"A"处加 装一背压阀，以保证阀2能有一定的控制油压力，使换向可靠。但这样也增大了功率损失。
