油压冲床速度不稳定的排除方法
对系统进行检测和调试，分别调整各节流阀后，液压 缸单独动作时运动正常，同时调整并控制两个缸运动速度 同步节流阀时，发现液压缸运动中压力变化较大。检测溢 流阀没有发现问题。测量流入两缸中的流量与泵的出口流 量基本相等。不难分析出故障原因是由于液压泵的容量小
造成的。
在进口节流调速回路中，系统运行时溢流阀是常开
的。由于泵为定量泵，调节节流阀就能控制输入液压缸中的流量，定量泵输出的多余流量必 须从溢流阀溢回油箱。因此选用液压泵时，必须考虑溢流阀的溢流量。同时，先导式溢流阀 还要有一定的压力油推开先导阀泄回油箱，换向阀也有口节流调速回路溢流阀的正常溢流量;一定的内部泄漏，所以选择液压泵时 其流量应为如下数值:
Q泵=Q缸十Q溢+Qml +Q泄2 式中Q泵一一一液压泵的输出流量; Q缸一一一输入液压缸的流量; Q溢一一进口节流调速回路溢流阀的正常溢流量;Q泄1一一溢流阀先导阀正常工作的泄油量; Q泄2一一换向阀内部及其他元辅件的内外泄漏量。
油压冲床溢流阀泄漏量的大小，随其规格的大小、主回路的流量、调节压力、滑阀中央弹簧特性 和滑阀上阻尼小孔直径的不同而不同。所以选择液压泵的流量时，必须满足系统的正常工作 要求。液压泵流量小，向系统的执行机构供油不足，便产生压力、流量不稳定，使系统无法 正常工作。
排除上述故障的方法:可更换容量较大的泵，以满足系统流量要求，或在系统工作允许 的工况下，选用规格较小的溢流阀，以减小溢流和泄漏量。
这个回路采用节流调速来实现两缸同步，在同步要求不高的条件下还是可以应用的。但 对于同步要求较高的液压系统，比较可靠的是用电液比例调速阀或用机械同步保证(将两活 塞杆机械地固定成整体)。
