油压冲床离心泵故障原因及排除方法
故障类型 产生原因 解决方法 泵体振动 ①联轴器找正不良 ①找正联轴器 ②吸液部分有空气漏入 ②紧固螺栓或更换密封垫 ③轴承间隙过大 ③更换或调整轴承 ④泵轴弯曲 ④校直泵轴 ⑤叶轮腐蚀、磨损后转子不平衡 ⑤更换叶轮 @液体温度过高 ⑤降低液体温度 ⑦叶轮歪斜 ⑦重新安装、调整 ③地脚螺栓松动 ③紧固螺栓 ⑨电动机的振动传递到泵体上 ⑨消除电动机振动 轴承过热 ①中心线偏移 ①校正轴心线 ②缺油或泊中杂质过多 ②清洗轴承，加油或换油 ③轴承损坏 ③更换轴承 ④泵体轴承孔磨损，轴承外环产生转动，有摩 ④更换泵体或修复轴承孔 擦热产生
⑤轴承压盖压得过紧，轴承内没有间隙 ⑤增加压盖垫片厚度 泵体过热 ①出口阀未打开 ①打开出口阅 ②泵设计流量大，实用量太小 ②更换流量小的泵或增大用量 ③叶轮被异物堵塞 ③清除堵塞物 填料密封泄漏过大 ①填料没有装够应有的圈数 ①加装填料 ②填料的装填方法不正确 ②重新装填料 ③使用填料的品种或规格不当 ③更换填料，重新安装 ④填料压盖没有压紧 ④适当拧紧压盖螺母 ⑤泵体内孔与泵轴的径向间隙过大，形成"吃 ⑤减小径向间隙 填料"的现象
油压冲床机械密封泄漏量过大 ①冷却水不足或堵塞 ①清洗冷却水管，加大冷却水量 ②弹簧压力不足 ②调整或更换 ③密封面被划伤 ③研磨密封面 ④密封元件材质选用不当 ④更换耐蚀性能较好的材质 密封垫泄漏 ①紧固螺栓没有拧紧 ①适当拧紧紧固螺栓 ②密封垫断裂 ②更换密封垫 ③密封面有径向划痕 ①修复密封面或予以更换 消耗功率过大 ①填料压盖太紧，填料函发热 ①调节填料压盖的松紧度 ②泵轴窜量过大，叶轮与入口密封环发生摩擦 ②调整轴向窜量 ③中心线偏移 ③找正轴心线 ④零件卡住 ④检查、处理
遇有下列情况之一者，应紧急停车处理。 ①泵内发出异常的声响。 ②泵突然发生剧烈振动。 ③电流超过额定值只升不降。 ④泵突然不排液。
