油压冲床控制阀台外泄漏故障机理分析与处理搭施
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2013/6/19 8:37:42
油压冲床控制阀台外泄漏故障机理分析与处理搭施
①故障机理分析一个液压系统的外泄漏油不仅污染环境，严重时将导致 系统元法正常工作。而控制阀台外泄漏油的主要原因是:阀安装时紧固螺栓拧入 时扭矩不均匀，造成阀底面与集成块密封表面密封失效，或者是用于安装O形 密封圈沟槽底部的圆角R过大，压不住O形密封圈。O形密封圈在压力的作用 下滑入油口内而导致密封失效。
管接头与集成块的进、出油口之间，经常发生漏油现象，而且很难根治。分 析其原因时发现有两种漏油情况是不能忽视的:一种情况是设计时管接头之间的 旋转空间和扳手空间不够大，管接头还承受管道附加的外力(别劲) ，以至于无 法可靠拧紧，这种情况尤其在以后的维修过程中更加突出;另一种情况是管接头 使用组合密封垫圈与集成块的进、出油口进行端面密封。常规设计时因集成块的 进、出油口端面是加工面不需要有沉孔，而实际上管接头的连接螺纹上一般的工 艺要求都会有退刀槽。当退刀槽的宽度b大于组合密封垫圈厚度h，退刀槽的直 径d1小于组合密封垫圈内径d2时，四柱油压机组合密封垫圈在管接头拧紧的过程中产生径 向窜动而压偏，如果这时管接头还可能承受管道附加的外力(别劲儿最终将造 成油管接头与集成块的进、出油口之间端面漏油而无法可靠密封。 ②故障处理措施液压阀安装时应对角均匀将紧固螺钉拧紧。集成块上用 于安装O形密封圈沟槽底部的圆角R不应过大，其安装形式、尺寸与公差在设 计和加工时必须严格按照GB 3452. 3-88或GB 1235一76执行。 油管接头之间设计时应保留足够旋转空间和扳手空间。 集成块的进、出油口设计最好有用于安装组合密封垫圈的沉孔。 
