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油压冲床中叶片式液压马达的结构特点

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2013/10/17 9:11:16

油压冲床中叶片式液压马达的结构特点

①为获得较高的容积效率,在结核l上叶片马达的叶片底部常采用在整个工作过程中均 通高压泊的结构,在带子叶片根部加工有环形槽,叶片马达的进出了由口A 与B分别通过梭阀1或2与此环形槽相|通。这样无论马达正转从A口通人压力油,还是马 达反转从B口通人压力油,由于梭阀1 I与2的开关作用,既可使环形槽(叶片底部〉总可与 压力油相通,并且可隔开压排泊的通道

叶片式液压马达结构 ②为了防止叶片马达刚启动时出现高低压腔在压力未建立起来之前,叶片尚未顶住定 子出现的高低压窜腔,造成元法输出扭住巨的现象,改善马达的启动性能,在结构上常采用图 4-134所示的装设燕式弹簧的结构。在子两侧设有环形凹槽,槽内装有燕式弹簧,通过该 弹簧在销子支承上的摆动,使每根弹簧两端分别压住相隔90。的两叶片的根部,例如叶片1 与叶片2。当叶片2内缩时,叶片1由『燕式弹簧的摆动使之外伸,这样无论叶片1还是叶 片2都因弹簧力使它们都与定子内曲面|紧密接触,从而保证在叶片根部未建立起压力之前, 也能使高低压区隔开,有足够的启动扭随便马达旋转,以保证叶片马达有良好的启动性能。 进口的一些叶片马达〈如美国威格士公|司〉也有采用直接在叶片根部装小弹簧的方法来保证

启动性能的。
③采用浮动侧板有些叶片马达|为了提高工作压力,不致因轴向间隙因 磨损增大后,造成内泄漏大的故障,采用了浮动|侧板补偿轴向间隙的结构,这与叶片泵 类似。

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