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液压机伺服系统改进方案

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2012/5/15 9:04:53

液压机伺服系统改进方案

基于以上分析,对于高压主气门伺服卡引起的主气门关闭信号,导致的停机停炉保护动作, 提出了几种改进方案。
方案一:上汽K156型机组有两个高压主气门,任意侧高压主气门关闭信号均会引起保护动 作。采用两侧主气门关闭信号"与"逻辑关系,可有效降低由于伺服卡故障而造成的保护误 动作。
方案二:根据高压主气门控制指令的时段特点,当机组并网后,高压主气门伺服阀冗余的一 路驱动线圈控制信号切换至由一个外置的信号源控制,强制指令信号为100%。当发机电与电网解裂后,外置信号源切换为伺服卡控制。
方案三:根据不同伺服阀控制油动机的特点,改用不同型号的伺服阀,选用MOOG J761 004型伺服阀,其滑阀机械零偏方向与MOOG J761- 003型正好相反。当伺服阀的驱动线圈失去 驱动信号后,伺服阀的滑阀偏向另一边,接通EH液压油与油动机下缸进油油路。因此当伺服卡 故障时,高压主气门油动机下缸与EH液压油接通,高压主气门将始终处于开足状态,在伺服卡 正常状态下,汽机跳闸时, AST~由压相失,卸荷阀打开,油动机下缸油压经卸荷阀迅速卸去, 主气门在弹簧回复力的作用下迅速关闭,伺服卡强制信号作用伺服阀,使伺服阀滑阀偏向一边。 此时强制信号作用力与机械零偏作用力相反,而其强制关闭电信号作用力远远大于伺服阀机械零 偏作用力,所以滑阀仍然能够接通高压主气门油动机下缸与有压回油油路,因此机组跳闸后对 EH油压没有影响。伺服卡故障状态时,油动机下缸与EH液压油是相通的,此时当汽轮机跳闸 时, AST油压消失,卸荷阀打开,油动机下缸油压经卸荷阀迅速卸去,高压主气门在重型弹簧 回复力的作用下迅速关闭。为了避免冲转过程中( <2900r/min阶段)高压主气门伺服卡故障引 起的气门失控而导致超速,在DEH中增加汽轮机2900rmin前,高压主气门伺服阀故障停机的 保护。

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